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擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥技術(shù)方案

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2016-03-16 | 瀏覽量:
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  1鞍帝、生產(chǎn)方法的特點(diǎn)及描述

  擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝诫睬。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域^早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,由于氯化鉀物理化學(xué)性質(zhì)的特殊性帕涌,國外用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)摄凡。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國外得到了較快的發(fā)展蚓曼。

  擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種亲澡,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒纫版,這樣裝置的能力大床绪、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛癞己。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形膀斋,再切斷成柱形顆粒,國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法痹雅,由于其生產(chǎn)規(guī)模小仰担,單臺機(jī)器^大只能達(dá)3-5噸/小時(shí),且造粒強(qiáng)度有限绩社、模具易損壞惰匙,生產(chǎn)的是園柱形顆粒,流動性差铃将,國內(nèi)發(fā)展較緩慢项鬼。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報(bào)告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒劲阎。

  對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料)绘盟,稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程悯仙。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉龄毡,另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力锡垄、吸附力沦零、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度货岭。

  擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料主要有以下的工藝特點(diǎn):

  低能耗
  擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒路操,與其它方法相比,不需要燃油千贯、燃?xì)獾雀稍锎胧┩驼獭Ia(chǎn)僅需耗電和極少量的冷卻水(用于輥軸冷卻),每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh搔谴。

  無需另外添加粘合劑

  國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒魁袜。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后敦第,在造粒過程中起粘合劑的作用峰弹。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)芜果、結(jié)塊鞠呈。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力师幕,簡化了流程粟按、降低了能耗诬滩。

   投資較低
  由于省去了干燥過程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右)灭将,工藝流程簡單疼鸟,投資較低。據(jù)IFDC(國際肥料發(fā)展中心)在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究庙曙,證明在發(fā)展中國家空镜,對一套新建復(fù)肥裝置來說,擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造涟破樱或料漿造粒吴攒。對于一個(gè)年產(chǎn)12萬噸的NPK復(fù)肥裝置,蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%砂蔽,而化學(xué)造镣菡或料漿造粒的投資則高出88.8%,而在生產(chǎn)成本上(對15-15-15)配方左驾,蒸汽造粒高出3%镣隶,而化學(xué)或料漿造粒則高12%。

  原料組成靈活
  擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥的原料路線較廣泛诡右,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:氮肥中的硝銨安岂、尿素、氯化銨帆吻、硝酸鈣等域那,磷肥有磷銨、普鈣猜煮、重鈣次员、磷礦粉等,鉀肥有氯化鉀友瘤、硫酸鉀等翠肘,并可添加微量元素如硼、鐵辫秧、銅、鋅被丧、錳等盟戏。

  此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換甥桂,國外一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品柿究。

  適用的原料顆粒尺寸范圍大
  擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用黄选,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用蝇摸,用粉狀物料可以降低成本婶肩。

  能力范圍寬
  對于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯貌夕,裝置能力從12噸/時(shí).臺到35噸/時(shí).臺都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)律歼,因此適用的能力范圍廣。

  產(chǎn)品靈活啡专,操作變化的范圍廣
  擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品险毁,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清除原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度们童,^大可達(dá)每班(8小時(shí))生產(chǎn)3批產(chǎn)品畔况。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量慧库、多品種復(fù)合肥料的需要跷跪。

  擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的^缺點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀是不規(guī)則的顆粒,但不規(guī)則的顆粒形狀對化肥的施用并沒有影響齐板。用擠壓造粒生產(chǎn)的化肥有足夠的強(qiáng)度吵瞻、粉塵少、不結(jié)塊覆积、顆粒尺寸分布范圍窄听皿、流動性好。擠壓造粒生產(chǎn)的肥料宽档,尤其是顆粒鉀肥尉姨,在國外的機(jī)械施肥中得到了廣泛的應(yīng)用,證明其顆粒形狀不會成為化肥施用的影響因素吗冤。國內(nèi)用擠壓法造粒的壓力較低又厉,因此產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度較低,而國外先進(jìn)擠壓設(shè)備的擠壓壓力比國內(nèi)高2-3倍椎瘟,因此產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度較高覆致,產(chǎn)品性能較好。

  2肺蔚、生產(chǎn)流程圖及流程的敘述

  擠壓系統(tǒng)共有四個(gè)部分組成煌妈,敘述如下:

  1.貯存、計(jì)量宣羊、混合
  化肥原料如尿素璧诵、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機(jī)及皮帶輸送到貯料倉中仇冯。貯料倉的數(shù)量之宿,計(jì)量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度,與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)苛坚。

  生產(chǎn)復(fù)肥時(shí)比被,一般用間歇式混合操作色难,配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重,達(dá)到配方要求后等缀,全部加入間歇式混合器中混合枷莉,在系統(tǒng)中安裝有平衡倉,平衡倉后的其它設(shè)備則連續(xù)操作项滑。

  在混合器中還可加入微量元素依沮。為了保障微量元素的顆粒分布均勻,選用高強(qiáng)度的混合器枪狂。

  混合后的物料和返料經(jīng)斗提機(jī)提升后危喉,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒州疾,循環(huán)物料與新料比約35:65(生產(chǎn)1-4mm的產(chǎn)品時(shí))辜限。

  2.?dāng)D壓

  混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機(jī)擠壓,其原理是通過擠壓使物料成形严蓖。

  混合物料通過一個(gè)垂直螺旋加料機(jī)加入兩個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中薄嫡,在擠壓過程中,物料的受壓逐漸增大颗胡,當(dāng)兩軸之間的縫隙^小位置時(shí)毫深,物料受壓^大,然后又逐漸減少毒姨,直到0哑蔫。在擠壓過程中,由于物料空體積的減少弧呐,混合物的表觀密度能增大1.5-3倍闸迷。

  擠壓后的產(chǎn)物一般是一塊厚5-20mm的平板(大塊)。輥軸擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和尺寸是由于許多參數(shù)來確定的俘枫,這些參數(shù)一般根據(jù)物料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)來確定腥沽。

  3.破碎、分級

  在輥軸擠壓機(jī)中形成的板塊要進(jìn)一步破碎鸠蚪,并通過分級才能得到需要的顆粒尺寸今阳。在輥軸式擠壓機(jī)下有一臺經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的板塊破碎機(jī),在此茅信,板塊被預(yù)破碎成若干小的碎片(薄片)酣栈。薄片比較容易運(yùn)輸,且易被后續(xù)的破碎機(jī)進(jìn)一步破碎汹押。

  破碎后的原料在多級篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細(xì)小顆粒起便。在^低篩上的細(xì)小顆粒棚贾,經(jīng)循環(huán)回收到混合機(jī)中窖维,再擠壓成形。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎妙痹。破碎后再返回到篩分铸史。

  在高強(qiáng)度的破碎機(jī)中,薄片中較軟的部分被破碎成高強(qiáng)度而且耐磨的顆粒怯伊,這些產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用時(shí)不會被磨細(xì)琳轿。

  正確選擇破碎和篩分設(shè)備對于化肥擠壓/造粒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要。顆粒的形狀(一般為立方體)耿芹、顆粒的尺寸范圍(1-5毫米或2-4毫米)以及破碎和篩分后的循環(huán)量決定了一套裝置的產(chǎn)量和能力崭篡。

  3.拋光修整

  在通常情況下,^終產(chǎn)品需經(jīng)過一到兩步的拋光修整吧秕。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓琉闪。在拋光過程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過篩分(一層篩網(wǎng))后循環(huán)。修整時(shí)砸彬,一般還要加入防結(jié)塊劑颠毙。

  裝置的^終產(chǎn)品是在一定粒度范圍內(nèi)的顆粒狀化肥(1-4mm)。
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